前段時(shí)間有客戶(hù)打電話(huà)詢(xún)問(wèn)五軸加工中心怎樣保障輪廓加工的精度，我相信大家在加工過(guò)程中或多或少也會(huì)遇到這個(gè)問(wèn)題，所以今天小編就為大家講一下如何才能保證五軸加工中心加工輪廓精度。
一、要確保插補(bǔ)前加速度控制功能和速度前饋通道控制。五軸加工中心機(jī)床其特點(diǎn)是廓輪加工精度高。在高速高精度的曲面加工中，插補(bǔ)前加速度控制功能是非常重要的，且在插補(bǔ)前加速度控制功能方式下，各進(jìn)給軸速度環(huán)可采用較高的速度增益，系統(tǒng)控制精度大為提高；尤其是對(duì)B、C軸（A和C擺軸）這是所希望的。
五軸加工中心插補(bǔ)前加速度控制功能和速度前饋通道控制可同時(shí)使用，要注意的三點(diǎn)是，其一插補(bǔ)后的加速度不可太高；其二程序段之間的轉(zhuǎn)換速度不能過(guò)快；其三加工廓輪曲率變化不大。在向前看控制方式（Look-ahead controlmode）中插補(bǔ)前加速度控制功能主要的作用是減少振動(dòng)，因向前看功能優(yōu)選因素是輪廓加工精度和加工時(shí)間。有的CNC系統(tǒng)設(shè)有專(zhuān)用的向前看功能中插補(bǔ)前加速度參數(shù)，如FANUC 等。還須考慮到，最小程序段的執(zhí)行時(shí)間，有足夠的預(yù)處理后續(xù)程序時(shí)間，以保證程序段轉(zhuǎn)換的速度連續(xù)性。
定義RTCP五軸控制后，C和B軸旋轉(zhuǎn)和加工軌跡解耦，X、Y和Z的編程軌跡既是加工軌跡，C和B軸旋轉(zhuǎn)僅改變刀具軸的方向。軸線(xiàn)的幾何尺寸動(dòng)態(tài)補(bǔ)償后，工作坐標(biāo)被得以矯正，消除了機(jī)械誤差。
在五軸加工中心高速加工下，獲得高輪廓精度，根據(jù)其特點(diǎn)選定控制功能，若采用插補(bǔ)前加速度控制功能或輪廓精度控制功能，要從上述三要素對(duì)加工進(jìn)行評(píng)價(jià)。以加工件的形狀和精度選用輪廓控制功能，并有必要進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。加工模具件和結(jié)構(gòu)件特點(diǎn)不同，選用輪廓控制功能有所不同。輪廓精度越高所涉及因素越多，如插補(bǔ)器循環(huán)時(shí)間、位置環(huán)采樣時(shí)間、位置環(huán)增益、位置環(huán)動(dòng)態(tài)匹配和速度環(huán)積分增益參數(shù)都要予以考慮和調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的高、精運(yùn)行。
以上就是小編給大家大家?guī)?lái)的五軸加工中心加工輪廓時(shí)的要點(diǎn)，相信大家對(duì)這個(gè)問(wèn)題都有了一定的了解，如果您有五軸加工中心的需求，歡迎與原力數(shù)控聯(lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。